Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
ул. Лесной поселок, 12 Соликамск
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru

СА500С10Ф2 Станок токарный с оперативной системой управления

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Страна производства: Россия
Производитель: Российские фабрики
dmt1292

Описание

Характеристики

Токарные станки с оперативной системой управления (ОСУ) обеспечивают высокую производительность и качество.

Станки с ОСУ – это станки нового поколения, соответствующие современным тенденциям мирового станкостроения. Они приходят на смену традиционным универсальным токарным станкам.


Станки с оперативной системой управления не дороже традиционных универсальных станков и значительно дешевле станков с ЧПУ, при этом они обеспечивают более высокую производительность (в 1,5 – 2 раза) и качество, чем традиционные универсальные станки, а для их обслуживания от станочника не требуется столь высокая квалификация.


Применение сервоприводов подач и ШВП вместо механических кинематических связей повышает точность и надежность станка, снижает эксплуатационные расходы.

Детали со сложной геометрией, в том числе конусы, сферы, резьбы обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка.

Простые операции обработки могут выполняться вручную, как на универсальных станках, с использованием электронных маховичков и крестового переключателя.


Преимущества станков с ОСУ

Станки с ОСУ не дороже, чем традиционные универсальные станки, в то же время они обеспечивают более высокую производительность (в 1,5 – 2 раза) и качество, а для их обслуживания от станочника не требуется столь высокая квалификация, как при работе на универсальном оборудовании.

Применение сервоприводов подач и ШВП вместо механических кинематических связей повышает точность и надежность станка, снижает эксплуатационные расходы.

Детали со сложной геометрией, в том числе конусы, сферы, резьбы обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка.


Оперативная система управления обеспечивает

  • легко воспринимаемое управление по меню с сенсорного экрана;
  • задание скорости вращения шпинделя, величин подач и перемещений, оперативную коррекцию режимов обработки деталей, цифровую индикацию перемещений;
  • задание и выполнение полуавтоматических циклов (наружного и внутреннего точения, нарезания цилиндрических и конических резьб, обработки сферических и конических поверхностей, точения наружных, внутренних и торцевых канавок)
  • объединение циклов в управляющую программу;
  • возможность привязки инструмента;
  • диагностику и оповещение о нештатных ситуациях.

Простые операции обработки могут выполняться вручную, как на универсальных станках, с использованием электронных маховичков и крестового переключателя.


Базовая комплектация

  • Оперативная система управления (программируемый контроллер, электродвигатель главного привода с редуктором и частотным преобразователем, сервоприводы подач по осям X и Z, пульт управления с сенсорным экраном) – «Omron» или «Mitsubishi»;
  • Патрон 3-кулачковый самоцентрирующий Ø 250 мм «Bison»;
  • Центр упорный передний;
  • 4-позиционный резцедержатель точного позиционирования (типа «Хирт»);
  • Задняя бабка на пневмо-подушке, в комплекте с центрами;
  • Бак СОЖ;
  • Документация на станок и ОСУ на русском языке;
  • Упаковка каркасно-щитовая.

Характеристики

Описание
ПАРАМЕТРЗНАЧЕНИЕ
Класс точностиП (по ГОСТ 8-82)
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм.500
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм.290
Расстояние между центрами, мм.1000
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм.55
Конец шпинделя1-6К по ГОСТ 12595 (DIN 55026)
Конус шпинделяМорзе 6
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин.20 – 3500
Регулирование частоты вращения шпинделя, ммбесступенчатое
Мощность привода главного движения, кВт17
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм797
Пределы рабочих подач суппорта по оси Х, мм/мин1 – 2000
Пределы рабочих подач суппорта по оси Z, мм/мин1 – 4000
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин.4000
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин.6000
Дискретность задания перемещений, мкм1
количество инструментальных позиций4
Наибольшие размеры сечения прямоугольной державки резца, мм25 х 25
Наибольшее усилие резания, кН10
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм.25
Наибольшее расстояние от оси до кромки резцедержателя, мм276
Шаг нарезаемой резьбы, мм.0,5-150
Конус пиноли задней бабкиМорзе 5
Диаметр пиноли, мм.80
Ход пиноли, мм.180
Наибольшая поперечная длина хода суппорта,мм279
Наибольшая продольная длина хода суппорта,мм970
Количество управляемых координат2
Масса заготовки, кг.300 в патроне; 2000 в центрах
Наибольший крутящий момент на шпинделе/30мин., Нм797/997
Габаритные размеры (LxBxH), мм.3290 х 1500 х 1810
Напряжение питания, В380 В (50Гц)
Масса, кг.2200
Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы

Производитель Российские фабрики

Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.

Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.

Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
Астраханский станкостроительный завод
Владимирский станкостроительный завод
Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
Ивановский завод тяжёлого машиностроения
Ковровский электромеханический завод
КомТех (Ростов-на-Дону)
Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
Липецкое станкостроительное предприятие
Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
Нижегородский завод фрезерных станков
Рязанский станкостроительный завод
Савеловский машиностроительный завод
Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
Самарский станкозавод
Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
Средневолжский станкозавод (Самара)
Станкостроительный завод Туламаш
Троицкий станкостроительный завод (Троицк, Челябинская область)
Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков